無(wú)機纖維噴涂施工工藝流程和作業(yè)要點(diǎn)
2020-12-30 14:01:54 評論：0 點(diǎn)擊：
無(wú)機纖維噴涂的施工工藝及操作要點(diǎn) 無(wú)機纖維噴涂是一種新型的環(huán)保建筑涂料，主要由無(wú)機纖維和水性膠粘劑組成，通過(guò)氣壓泵混合噴涂，與霧化水混合，在待保護的基材上形成涂層。該涂料可滿(mǎn)足吸音、保溫、防火的要求。無(wú)機纖維噴涂具有質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)味、吸音性好、耐候性好、高效
無(wú)機纖維噴涂的施工工藝及操作要點(diǎn)
無(wú)機纖維噴涂是一種新型的環(huán)保建筑涂料，主要由無(wú)機纖維和水性膠粘劑組成，通過(guò)氣壓泵混合噴涂，與霧化水混合，在待保護的基材上形成涂層。該涂料可滿(mǎn)足吸音、保溫、防火的要求。無(wú)機纖維噴涂具有質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)味、吸音性好、耐候性好、高效隔熱、防火性能可靠，可達到5h以上的高耐火極限保護。適用于建筑和隧道的防火，特別是對耐火極限要求較高的高層鋼結構的防火，也適用于建筑的隔熱吸音和機械設備的隔熱節能。
無(wú)機纖維噴涂施工工藝
施工前的準備工作
噴涂基層表面處理、噴涂施工、表面修整、噴涂現場(chǎng)清理、質(zhì)量驗收、噴涂層自然養護。
無(wú)機纖維噴涂作業(yè)要點(diǎn)
1、原材料的外觀(guān)質(zhì)量檢驗
施工前，應將噴涂的纖維棉和膠粘劑抽樣檢查，纖維棉應干燥無(wú)結塊、潔白無(wú)污垢，膠粘劑應無(wú)脫層、無(wú)泡沫、無(wú)變質(zhì)變色。
2、噴涂基層處理
(1)、噴淋基面處理：用壓縮空氣或水清洗噴淋基面的灰塵和污物；檢查吊掛件和預埋件是否牢固，松動(dòng)件應緊固，如原基面已損壞或嚴重裂縫，應先進(jìn)行修補。(2)、門(mén)窗及各種設備、管線(xiàn)及非噴淋部位的防護罩、堵費噴淋部位及通風(fēng)管道通孔。(3)、清理工作面上的障礙物，保證噴涂手的活動(dòng)空間暢通和安全，保持噴涂距離和噴涂角度。
(1)、將壓縮纖維棉打碎，連續向噴霧器內填充噴霧棉，并保持材料箱內纖維材料充足。
(2)、由專(zhuān)人負責噴膠的使用說(shuō)明，用干凈的水在專(zhuān)業(yè)配套的容器中(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)稀釋原膠，嚴格控制配制比例，不要加大水的稀釋量，并繼續開(kāi)啟電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調配，配合使用塑料容器，避免膠料凍結失效。
4、基層表面預噴底膠：基層表面清理干凈后，可使用配制好的噴膠對基層表面進(jìn)行預噴膠處理，膠量適當且均勻，不流淌。
5、纖維噴膠
(1)、噴涂設備調試時(shí)，應嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)調整噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和進(jìn)料裝置，通過(guò)試噴樣品、膠水流量和棉量的測量，逐步調整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直至纖維噴涂狀態(tài)穩定，滿(mǎn)足噴涂工藝要求。
(2)、與圖紙核對、確認，確定纖維噴涂部位，并對非噴涂部位做標記和必要的保護。
(3)、分區放置厚度標尺(標記塊)，然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應符合技術(shù)要求，以獲得較大的壓縮力和較小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥半小時(shí)左右后，根據保溫或隔音工程的不同要求，采用不同的整形工具如毛輥、鋁輥、壓板或鋁合金棒尺進(jìn)行表面整形。
(5)、定型后的產(chǎn)品表面再次噴涂膠粘劑表面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著(zhù)色，噴涂色漿著(zhù)色后完成表面涂層。
(6)、噴涂后應及時(shí)清理施工現場(chǎng)，將現場(chǎng)的回彈材料清除，并拆除噴涂防護等。
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